原因不是粉的质量问题，而是 —— 设备没有自动回粉系统，导致粉料无法重复利用。

这篇文章将彻底告诉你：

自动回粉系统是如何节省 40% 成本的？

为什么普通抖粉机极度浪费粉料？

龙洛自动回粉系统为何被大量工厂使用？

回粉系统是否会影响成品质量？

如何挑选优秀的回粉结构？

各类粉料最合适的回粉方式？

工厂一年能节省多少钱？（真实计算）

这是你最应该理解的“设备核心价值”。

二、为什么传统抖粉机会浪费如此多粉料？

传统抖粉设备没有回粉系统，工作过程如下：

大量粉被撒在膜上

粉料未被粘住的部分

被风吹走

被抖落下来

掉到机器底部

或者散落在空气、地板、设备缝隙中

工人扫粉

全部丢掉

这些掉落的粉，基本无法继续使用。

❌ 为什么不能重复利用？

因为：

被油墨污染

被空气中的纤维与灰尘混入

杂质进入后影响烘干

会产生黄点、黑点、颗粒感

再利用会影响附着力

最终所有无法干净回收的粉，只能报废。

行业平均浪费：

小工厂浪费：25–35%

中工厂浪费：30–45%

大工厂浪费：40–50%（因为撒粉量大）

一次可能不心疼，但一年下来，是巨额成本。

三、自动回粉系统如何让粉料节省 40%？（核心原理）

以龙洛科技的自动回粉系统为例，它由：

吸粉风道

回粉过滤仓

一级过滤

二级过滤

回粉输入口

粉料循环通道

粉料搅拌结构

防粘粉除湿结构

组成一套完整的循环体系。

运作流程如下：

第一步：粉料从撒粉仓落下、未粘粉部分进入回收口

机器会将粉均匀撒在图案上。
未粘住的部分自动掉到收集区。

第二步：吸风系统将粉吸入回粉通道

利用风力 + 负压（龙洛独家调控结构），
把粉料吸入回粉过滤模块。

第三步：粉料进入一级过滤

作用：

去除大颗粒

去除杂质

去除粘结粉

确保回收粉洁净度。

第四步：粉料进入二级过滤

作用：

进一步过滤空气、灰尘

确保粒径一致

最终达到直接可复用状态

这一层过滤结构，是龙洛机器的一大核心优势。

�� 第五步：干净粉回流到粉仓

最终这些粉被自动送回粉仓里，成为“可使用粉料”。

�� 这一部分粉占比非常大，达 80%–92%（根据粉种不同）

也就是说：

⭐ 自动回粉系统 = 把原来要丢掉的粉重新利用

从根本上减少浪费。

四、回粉粉料的质量与新粉一样吗？（非常重要）

这是很多老板关心的问题。

答案是：

⭐ 优秀的自动回粉系统回收的粉，质量与新粉几乎一致。

为什么？

因为龙洛采用 “双层过滤 + 风压调节 + 防杂质分离”，特点如下：

粉不接触油墨

粉不接触灰尘

粉不被吸入废气

粉不结块

粉不受潮

粉粒径保持均匀

最终回粉达到“近乎新粉”的状态。

许多大型工厂（每天产 800+ 米）都反馈：

“回粉粉层比人工撒粉更均匀。”

为什么？

因为自动撒粉 + 自动回粉的组合，使粉层更加细腻。

五、自动回粉系统能节省多少粉料？（真实数字）

不同工厂大小会产生不同的节省率。

以下是龙洛科技客户真实统计结果：

工厂类型	产能	回粉节省率	节省金额/年
小型工作室	200m/天	25–30%	3,000–5,000
中型工厂	400–600m/天	30–40%	6,000–10,000
大型工厂	800–1200m/天	40–50%	12,000–20,000+

也就是说：

⭐ 一台自动回粉机，1 年能节省 1–2 万粉料成本

⭐ 设备投入约半年内即可回本

这是最直观的节省。

六、自动回粉系统带来的隐藏价值（比节省粉料更重要）

1. 减少粉尘污染 80%

人工撒粉粉尘非常多，影响健康。

自动回粉能让粉尘进入封闭循环系统，不会扩散空气中。

2. 工人环境更干净

没有粉尘污染，车间更好清洁。

符合工厂检查要求，特别是做外贸订单的车间。

3. 成品更干净，没有杂质

过滤系统能过滤掉：

黑点

黄点

大颗粒粉

杂质

成品细节更干净、边缘更锐利。

��4. 烘干更均匀

因为粉层厚度一致，烘干更平稳。

��5. 机器寿命更长

粉尘少 → 设备内部干净 → 故障率更低

七、龙洛自动回粉系统的 8 大核心优势（行业技术解析）

⭐ 1. 双层过滤

普通机器只有单层，无法阻挡细小杂质。

龙洛使用：

一级粗过滤

二级精过滤

让回粉品质达到最佳。

⭐ 2. 负压回粉系统

粉料自动进入系统，不堵塞，不堆积。

⭐ 3. 防结块设计

保证粉料不结块、不吸潮。

⭐ 4. 回粉率高达 85–92%

行业平均水平为 60–70%。

⭐ 5. 恒速回粉

避免回粉过多导致撒粉量波动。

⭐ 6. 回粉路径短

减少粉料在管道中残留。

⭐ 7. 回粉不影响撒粉均匀度

粉层稳定、细腻，不会造成斑点。

⭐ 8. 多粉种兼容

适配：

高温粉

低温粉

黑粉

奶粉

弹性粉

回粉效果出色。

八、什么样的工厂必须要用自动回粉系统？

下面三类工厂几乎是“必备”：

1. 日产 300 米以上的工厂

粉料消耗成倍增长，浪费巨大。

2. 做跨境店群、直播供应链的工厂

订单稳定、量大、粉料成本必须控制。

3. 使用 4 头以上打印机的工厂

打印速度快，粉料用量大，不回粉不行。

九、怎么判断一台自动回粉系统是否优秀？

你可以参考以下六点：

回粉率是否在 80% 以上

是否双层过滤

回粉是否干净、不含杂质

是否有负压系统，不堵粉

撒粉是否均匀

回流粉与新粉是否混合顺畅

龙洛科技的回粉结构已经经过上千台设备验证，可满足工业级连续生产需求。

十、自动回粉系统：一年能为工厂带来多少实际收益？

假设你是一家：

每天产 500 米

月用粉约：40kg

年用粉：480kg

粉价：30元/kg

使用传统机器的浪费：

约 35–40%

一年浪费粉料：
480kg × 40% = 192kg
192 × 30 = 5,760 元浪费

有自动回粉系统的浪费：

约 10–15%

一年浪费粉料：
480kg × 15% = 72kg
72 × 30 = 2,160 元浪费

⭐ 年节省粉料：

5760 – 2160 = 3,600 元（中型工厂）

大型工厂节省更多：
一年通常可达 1–2 万元粉料节省

十一、结语：自动回粉系统省下的不是粉，是利润与效率

如果你问：

“自动回粉系统到底值不值得投资？”

答案非常明确：

⭐ 如果你日产超过 300 米，自动回粉系统 = 必须

⭐ 如果你日产超过 600 米，自动回粉系统 = 核心省钱利器

⭐ 如果你是供应链工厂，自动回粉系统 = 增加利润的重要手段

它不仅节省粉料，更节省：

返工成本

清洁成本

工人管理成本

停机成本

维护成本

环境卫生成本

所有加起来远远超过粉料本身。